A máquina de revolto en frío adopta materiais de disco e barra recta e UTILIZA o principio de revolta secundaria para producir varias cabezas, cabezas avellanadas, cabezas semi-avellanadas, hexágonos e outros parafusos de cabeza e pezas mecánicas non estándar.
Entón, cales son os requisitos da máquina de encabezado en frío para os seus materiais de procesamento?
1.A composición química e as propiedades mecánicas das materias primas para a partida en frío da máquina do muelle frío deberán cumprir as normas pertinentes.
2.O fabricante da máquina de encabezado en frío de varias posicións explicou que o material foi tratado mediante recocido de esferoidización e que a estrutura metalográfica do material era de perlita esférica de grao 4-6.
3.a dureza das materias primas, a fin de reducir a tendencia de rachaduras do material na medida do posible, mellorar a vida útil do molde tamén require que o material de debuxo en frío teña a menor dureza posible, para mellorar o plasticidade. A dureza das materias primas é xeralmente necesaria para estar entre HB110 e 170 (HRB62-88).
4.Deseño frío da precisión de polgadas completas debe basearse nos requisitos específicos do produto e da situación do proceso, en xeral, para a redución do diámetro e do tamaño dos requisitos de precisión duns poucos inferiores.
5.O fabricante da máquina de desgaste en frío de alta velocidade explica que a calidade da superficie do material de debuxo en frío require que a película de lubricación debe ser escura e brillante, e que a superficie non debe estar marcada con arañazos, dobras, fendas, ferruxes, escamas, pozos, picaduras e outros defectos.
6.O espesor total da capa de descarburación na dirección do raio do material de debuxo en frío non debe superar o 1-1,5% do diámetro da materia prima (a situación específica depende dos requisitos de cada fabricante).
7.Para garantir a calidade do corte de formado en frío, o material de debuxo en frío debe ter unha superficie dura, pero o corazón é suave.
8. O material de debuxo en frío debe realizarse proba de rotura en frío, ao mesmo tempo, o material debe ser menos sensible ao endurecemento en frío, a fin de reducir o proceso de deformación, debido ao aumento da resistencia á deformación do endurecemento en frío.
Hora de publicación: 13-09-2022